井式爐是周期式作業爐，适用於(yú)杆類，長(zhǎng)軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐内加熱。所使用的燃料通常爲煤氣和燃油。以電爲熱源時，稱爲井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。
井式爐加熱體長(zhǎng)期工作會出現變(biàn)軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、後熔斷(融)等現象。遇到這種問題的解決方法主要有：
第一、爲防止爐絲間接觸(chù)，要墊(diàn)隔離片。
可用95瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲，防止搭接。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉換處(在砌爐時，擱磚與前後端牆之間一般留50mm空隙，用於(yú)電阻絲的轉彎和安裝)，要預先墊上瓷片，或爐絲套上瓷管(瓷管要頂到頭)。高溫爐不能用矽藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間，因矽藻土質磚耐熱較差，隻能用在900℃以下，在高溫爐中易溶解變(biàn)質。
第二、爲爐(lú)絲防止軟化、倒塌或下垂，使其在高溫下具有一定的強(qiáng)度。
首先要設計好爐絲的結構尺寸，如螺旋形電阻絲，要注意合金元件直徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體安裝要緊靠爐襯(chèn)，在擱磚上要放平，适當留有其膨脹空間。小鈎位置要合适，一般400～600mm一個，並(bìng)能牢固鈎住防止趴下。
第三、出現倒伏趨(qū)勢的爐(lú)絲
檢查爐絲小鈎是否發揮作用(架設電阻絲帶的爐鈎必須砌牢、壓住、塞緊，不得松動)，並(bìng)可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變(biàn)軟，再恢複其原有形狀和尺寸，以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。
第四、加熱(rè)體熔斷(duàn)
一般斷頭可直接焊補，對於(yú)倒塌嚴重，不能整直的，局部過燒部分損壞嚴重的，一般可採(cǎi)用換補一段的方法，不必因其中局部不合格就整套報廢。
