陶與瓷的區别在於(yú)原料土的不同和溫度的不同。在制陶的溫度基礎上再添火加溫,陶就變成瞭(le)瓷。陶器的燒制溫度在800-1000度,瓷器則是用高嶺土在1300-1400度的溫度下燒制而成。陶瓷制品的品種繁多,它們之間的化學成分。礦物組成,物理性質,以及制造方法,常常互相接近交錯,無明顯的界限,而在應用上卻有很大的區别。因此很難硬性地歸納爲幾個系統,詳細的分類法各家說法不一,國際上還沒有一個統一的分類方法。常用的有如下兩種從不同角度出發的分類法。
按用途分
1、日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,壇(tán)、盆、罐、盤(pán)、碟、碗等。
2、藝術(工藝)陶瓷:如花瓶、雕塑品、園林陶瓷、器皿、相框、壁畫(huà)、陳(chén)設品等。
3、工業(yè)陶瓷:指應用於(yú)各種工業(yè)的陶瓷制品。又分以下4各方面:
①建築一衛生陶瓷: 如磚瓦,排水管、面磚,外牆(qiáng)磚,衛生潔(jié)具等;
②化工(化學)陶瓷: 用於(yú)各種化學工業的耐酸容器、管道,塔、泵、閥(fá)以及搪砌反應鍋的耐酸磚、灰等;
③電(diàn)瓷: 用於(yú)電(diàn)力工業高低壓輸電(diàn)線路上的絕緣子。電(diàn)機用套管,支柱絕緣子、低壓電(diàn)器和照明用絕緣子,以及電(diàn)訊用絕緣子,無線電(diàn)用絕緣子等;
④特種陶瓷: 用於(yú)各種現代工業和尖端科學技術的特種陶瓷制品,有高鋁(lǚ)氧質瓷、鎂石質瓷、钛鎂石質瓷、锆英石質瓷、锂質瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。
按材料分
粗陶,細陶,炻器,半瓷器,以至瓷器,原料是從(cóng)粗到精,坯體是從(cóng)粗松多孔,逐步到達(dá)緻密,燒結,燒成溫度也是逐漸從(cóng)低趨高。
粗陶是最原始最低級的陶瓷器,一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合,以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動很大,要依據粘土的化學組成所含雜質的性質與多少而定。以之制造磚瓦,如氣孔率過高,則坯體的抗凍性能不好,過低叉不易挂住砂漿,所以吸水率一般要保持5~15%之間。燒成後坯體的顔色,決定於(yú)粘土中著(zhe)色氧化物的含量和燒成氣氛,在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色,在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。
我國建築材料中的青磚,即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土爲原料,在臨近止火時用還原焰煅燒,使Fe203還原爲FeO成青色,陶器可分爲普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、甕.以及耐火磚等具有多孔性著(zhe)色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4~12%,因此有滲透性,沒有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多採(cǎi)用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較,因熔劑宙量較少,燒成溫度不超過1300℃,所以坯體增未充分燒結;與瓷器比較,對原料的要求較低,坯料的可塑性較大,燒成溫度較低。不易變形,因而可以簡化制品的成形,裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器.炻器要小,同時它的釉比上述制品的釉要軟,當它的釉層損壞時,多孔的坯體即容易沾污,而影響衛生。
精陶按坯體組成的不同,又可分爲:粘土質、石灰質,長石質、熟料質等四種。粘土質精陶接近普通陶器。石灰質精陶以石灰石爲熔劑,其制造過程與長石質精陶相似,而質量不及長石質精陶,已很少生産(chǎn),而爲長石質精陶所取代。長石質精陶又稱硬質精陶,以長石爲熔劑。是陶器中最完美和使用最廣的一種。近世很多國家用以大量生産(chǎn)日用餐具(杯、碟盤予等)及衛生陶器以代替價昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是減少收縮,避免廢品。這種坯料多應用於(yú)大型和厚胎制品(如浴盆,大的盥洗盆等)。
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”,坯體緻密,已完全燒結,這一點已很接近瓷器。但它還沒有玻化,仍有2%以下的吸水率,坯體不透明,有白色的,而多數允許在燒後呈現顔色,所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高,原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩定性,很适應於(yú)現代機械化洗滌,並(bìng)能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變,在國際市場上由於(yú)旅遊業的發達和飲食的社會化,炻器比之精陶具有更大的銷售量。
半瓷器的坯料接近於(yú)瓷器坯料,但燒後(hòu)仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶則要好些。
瓷器是陶瓷器發展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結,完全玻化,因此很緻密,對液體和氣體都無滲透性,胎薄處(chù)星半透明,斷面呈貝(bèi)殼狀,以舌頭去舔,感到光滑而不被粘住.硬質瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級日用器皿,電瓷、化學瓷等。
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